Zes factoren hebben invloed op het gebruik van het effect van lage concentratiereiniger:

1. Installatiehoogte:

Installatiehoogte heeft een grote impact op het zandverwijderingseffect en systeemstabiliteit. Het slagverwijderingssysteem moet worden gebouwd op een positie hoger dan het vloeistofniveau van de witte watertank met meer dan 1 meter. Met uitzondering van de eerste fase moeten alle goede slurrykleppen, lichte en zware slakkenkleppen worden geïnstalleerd op een positie lager dan het vloeibare niveau van de witte watertank om te voorkomen dat de lucht wordt geïntroduceerd. De systeemdruk is onstabiel en het verlies van de uiteindelijke slurry kan worden verminderd.

2. Voedstroom:

De stroomsnelheid van de slurry is onstabiel, wat direct de efficiëntie van de slakverwijdering van de low-concentratiereiniger beïnvloedt. De lucht wordt gemakkelijk in het systeem gemengd, waardoor de druk van elke sectie fluctueert, waardoor de normale werking van de reiniger wordt beïnvloed en zelfs in de laatste fasen blokkering veroorzaakt.

Daarom worden de drukzeef en de goede slurry geïntroduceerd in de tank op hoog niveau, en de overtollige slurry wordt teruggestuurd naar de voorste tank van de drukzeef om de stroomsnelheid van de slurry in de lage concentratiereiniger en de stabiliteit van te waarborgen De drukkop, en zorg er ook voor dat elke reinigingsmiddel bij volledige belasting kan werken, vermindert het effect van de efficiëntie van de slakverwijdering en vezelverlies.

3. Impact van drukval:

De drukval tussen de inlaat en uitlaat is de belangrijkste factor die de zuiveringsefficiëntie van de reiniger beïnvloedt. Het is de drijvende kracht voor de vortexbeweging en de kracht om de onzuiverheden te scheiden. Als de drukval tussen de slurry en de goede slurry te hoog is, zal de productiecapaciteit van het systeem toenemen en zal de slakafvoer relatief worden verminderd in het laatste stadium, waardoor de netheid wordt beïnvloed; Als de drukval te laag is, zal de capaciteit van het systeem afnemen. De slakafvoer in de laatste fase zal dienovereenkomstig toenemen en het vezelverlies zal evenredig toenemen.

4. Invloed van differentiële druk:

Wanneer de drukval constant is, zullen de zuiveringsefficiëntie en de productiecapaciteit veranderen wanneer het drukverschil van elke sectie fluctueert. Als het drukverschil van elke sectie te groot is, neemt het stroomverbruik toe en neemt de productiecapaciteit af; Als het drukverschil onvoldoende is, treedt een terugstroomfenomeen voor en wordt de zuiveringsefficiëntie van de reiniger verlaagd.

5. Inlaatconsistentie:

Wanneer de drukval constant is, neemt de zuiveringsefficiëntie af naarmate de slurryconcentratie toeneemt. Wanneer de slurryconcentratie toeneemt, neemt ook de slakkenconcentratie toe en neemt het vezelverlies ook toe; Als de slurryconcentratie te laag is, neemt de productiecapaciteit van de apparatuur af en neemt het stroomverbruik toe. Om de efficiëntie en productiviteit van de low-concentratiereiniger te verbeteren, moet daarom de slurryconcentratie van elke sectie worden geregeld met 0,5% tot 1%.

6. Slakafvoer:

Elk type slakverwijderaar geproduceerd door verschillende fabrikanten in binnen- en buitenland heeft bepaalde vereisten voor slakafvoer en taps toelopende hoek. De slakafvoerpoort is te klein, de efficiëntie van de slakverwijdering is laag en het is gemakkelijk te blokkeren; De slagafvoerpoort is groot, hoewel de zuiveringsefficiëntie kan worden verbeterd, maar de slakafvoerhoeveelheid is groot, het vezelverlies is groot en de productiecapaciteit wordt verminderd. Daarom is het noodzakelijk om aandacht te schenken aan de verandering in de grootte van de slagafvoerpoort en onmiddellijk de nieuwe slakafvoerpoort te vervangen om het verlies van vezels te voorkomen.

Huatao levert ook de reserveonderdelen van de papieren machine: papieren machinekleding, papieren machinebroodje, ontwateringselementen, dokter mes, doktersbladhouder, reiniger mondstuk, raffinadereplaat, rotor en stator, enz.

Neem voor meer informatie geen contact op met team3@huataogroup.com