Weet je welke factoren de levensduur van wolfraamcarbide -golfbroodjes bepalen?

Maar weet u welke factoren de levensduur van het golfblokken beïnvloeden? Door mijn uitleg zul je de golfbroodjes grondig begrijpen.

De levensduur van de golfblokken wordt bepaald door de kwaliteit van het spuiten. Ons bedrijf maakt gebruik van Swiss Metco, een Supersonic Flame Sproying System (HVOF), en Tungsten Powder is ook geïmporteerd materiaal.

Het principe van wolfraamcoatingcoating is het verwarmen van wolfraamcarbidepoeder tot 2000-3000 graden, verander het in gesmolten vloeistof, spuit het op het rolleroppervlak met supersonische snelheid, verander het in een wolfraamlaagvlok en houd het stevig vast op het roloppervlak . De hardheid van wolfraamcarbidecoating is gemiddeld HV1300. Het laagste punt is niet minder dan HV1200, en de hardheid is de tweede plaats van Diamond. Men kan gezegd dat het bijna nooit wordt gedragen. Daarom, wanneer de golfblokken het einde van zijn levensduur bereiken, is dit niet omdat het wolfraamcarbide wordt gedragen, maar omdat de hechtkracht niet langer goed is en de lokale wolfraamlaag eraf valt. Dit veroorzaakt kuilen op het roloppervlak en het kan niet langer worden gebruikt.

Dus wat zijn de factoren die de slijtage van wolfraamcarbide -coating op golvende rollen veroorzaken?

1. Werkingsomgeving: voor sommige klanten met een goede operationele omgeving is de druk van het golfblokken en de drukrol het hele jaar door slechts 2-3 kg, dus de impact van de drie rollen is klein, de wolfraamcoating is minder beïnvloed, en Het leven is lang. Als de druk het hele jaar door 5-6 kg is, zal de impact op de Carbide-coating van Tungsten geweldig zijn en de levensduur zal relatief veel korter zijn.

2.De breedte van het geproduceerde karton: het golfkarton van klein formaat wordt het hele jaar door geproduceerd en de golfbroodjes worden in het midden ernstig beïnvloed en gedragen, wat gemakkelijk de levensduur van de golfbroodjes kan verkorten.

3. De kwaliteit van het basispapier: als het basispapier dat door de klant wordt gebruikt goed is en een hoog gramgewicht heeft, kan het soepel tussen de golfbroodjes gaan, de golfbroodjes zullen minder dragen, de buffer tussen de golfbroodjes is goed , en het is niet gemakkelijk om te dragen. Het basispapier dat door sommige klanten wordt gebruikt, is ruw en heeft veel onzuiverheden, met name het basispapier met een hoog zandgehalte, dat de boeiende rollen gemakkelijk kan beschadigen. Sommige zanddeeltjes zitten bijvoorbeeld vast tussen de golfbroodjes, die kuilen op het oppervlak van de golfbroodjes zullen drukken, en de wolfraamcarbide -coating zal eraf vallen.

4. Start-up stabiliteit: sommige klanten veranderen regelmatig van orders, versnellen en vertragen, wijzigen papier, en de rol kan worden vervormd vanwege factoren zoals snelheid, temperatuur en stoom, wat resulteert in lokale impact en de levensduur beïnvloeden. Sommige klanten hebben veel bestellingen en lopen continu met een constante snelheid, en de levensduur van de golfbroodjes zal aanzienlijk langer zijn.

Dus weet je welke factoren nu de levensduur van wolfraamcarbide -golfblokken bepalen?

Gerelateerde producten:

Golfbanden

Drukrol

Spraybevochtigerssysteem

Mes

NC Cut Blade

Roterende gewricht

PU ZON WIEL

Kookplaat

Inkt afvalwaterdamperdroger