Papier maken apparatuur 2000/300 Air Cushion Headbox verzending

Papier maken apparatuur 2000/300 Air Cushion Headbox verzending

I. Type: luchtkussenkopkast

II. Technisch specificatieblad

1. Paper Grade: zakpapier, medium en voering.

2.Net Paper Width (bij Pope Reel): 2150 mm en netto papierbreedte (rewinder): 2000 mm.

3. Basis gewicht: 21-150 g/m²

4. Lip breedte: 2190 mm

5. De roldiameter van het goed: φ423.42 x 2415 mm

6. Ontwerpsnelheid: 300 m/min

7. Werksnelheid: 50-162m/min

8.Gauge in het vormgedeelte: 3000 mm

9.Pulpverhouding: 100% OCC

10. Pulp Consistentie: 0,2-1,1%

11. Pulp vaste fase -uitgangspercentage: 25%

12.Web Krimp: 4 ~ 6%

13. CON -PIPE INLOW PULP: 600 m³/uur.

14. Productiviteit: 15-20 ton/dag

15. Type opstelling: rechtermachine.

Ⅲ. Voordelen

1. Uniforme formatie: de luchtkussenhoofdbox biedt een consistente en uniforme verdeling van de papierpulp over de breedte van de vormende draad. Dit helpt een uniform basisgewicht en vorming te bereiken, wat resulteert in een verbeterde papierkwaliteit met minder defecten.
2. Verminderde vezeloriëntatie: het gebruik van een luchtkussen helpt de oriëntatie van papieren vezels in de machinegewichting te verminderen, wat leidt tot verbeterde isotropie van plaat (uniformiteit) en betere sterkte -eigenschappen in zowel de machinegewicht als kruising.
3. Verbeterde blad -eigenschappen: door meer gelijkmatige vezelverdeling te bevorderen, kan de luchtkussenhoofdbox bijdragen aan betere papiersterkte, vorming en oppervlakte -eigenschappen, wat uiteindelijk leidt tot verbeterde afdrukbaarheid, gladheid en uniformiteit.
4. Verhoogde productiesnelheid: het gereguleerde luchtkussen zorgt voor hogere machinevaartsnelheden met behoud van de papierkwaliteit. Dit kan leiden tot verhoogde productiesnelheden en hogere totale machine -efficiëntie.
5. Verminderde headbox -straal impact: traditionele kopbakken gebruiken hydraulische druk om pulp te verdelen, wat een hoge straal impact op de vormdraad kan veroorzaken. De luchtkussenhoofdbox produceert een zachtere en meer gecontroleerde verdeling, waardoor het risico op draadslijtage en schade wordt verminderd.
6. Verminderd energieverbruik: de luchtkussenhoofdbox vereist minder energie in vergelijking met sommige traditionele hoofdboxontwerpen, omdat deze bij lagere druk werkt en niet afhankelijk is van hydraulische systemen voor pulpverdeling.
7. Verbeterde vormingsregeling: de luchtkussenhoofdbox zorgt voor een nauwkeurige regeling van het pulpjettraject en de distributiehoek, wat bijdraagt ​​aan een betere controle over plaatvorming en basisgewichtsprofielen.
8. Veelzijdigheid: luchtkussenhoofdbakken kunnen een breed scala aan basisgewichten aan en typen verstrekken, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende papiercijfers en toepassingen.
9. Minimaliseerde pulpschuim: het gecontroleerde luchtkussen kan helpen overmatige schuim van de pulp te voorkomen, wat een probleem kan zijn met bepaalde soorten papiervoorraad.
10. Minder waterverbruik: de efficiënte en gecontroleerde verdeling van pulp bereikt door de luchtkussenhoofdbox kan leiden tot verminderd waterverbruik tijdens het papierproductieproces.
11. Snelle opstart- en veranderingen: luchtkussenhoofdbakken zijn vaak ontworpen voor eenvoudige aanpassingen en snelle start-ups, waardoor snellere veranderingen en verminderde downtime tijdens productieovergangen mogelijk zijn.
12. Verbeterde vormingsflexibiliteit: de instelbare luchtlaagdikte van de luchtkussenhoofdbus zorgt voor flexibiliteit bij het regelen van vellenvormingskenmerken, wat bijdraagt ​​aan de mogelijkheid om verschillende papiercijfers met de gewenste eigenschappen te produceren.

Bedankt voor het vertrouwen van de klant. Huatao Group zal je niet in de steek laten.