Roestvrijstalen cilindermalbelasting

SS -cilindervormgebruik in papiermachine

Een roestvrijstalen cilindervorm is een cruciale component die in het papierproductieproces wordt gebruikt, met name bij de vorming van papieren vellen van een pulpslurry. De cilindervorm, ook bekend als een cilindervorm of cilindermachine, speelt een belangrijke rol bij het vormgeven en aftappen van het natte papierblad naarmate het door de papiermachine vordert. Hier is een beschrijving van een roestvrijstalen cilindervorm en zijn functies:

1. Constructie en materiaal:
Een roestvrijstalen cilindervorm is meestal gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal vanwege de corrosieweerstand en duurzaamheid. De mal wordt geconstrueerd als een cilindrische of enigszins taps toelopende trommel, vaak met een hol interieur. Het oppervlak van de cilindervorm is zorgvuldig ontworpen om de gewenste papierkenmerken te bieden.
2. Vorming van het papierblad:
De cilindervorm is een sleutelcomponent van het formuliergedeelte van de papiermachine. In deze fase van papier wordt een mengsel van papieren pulp en water, bekend als een slurry of suspensie, geïntroduceerd op het oppervlak van de roterende cilindervorm. Terwijl de mal roteert, helpt de centrifugale kracht de pulp gelijkmatig over het oppervlak te verdelen, waardoor een nat papieren vel ontstaat.
3. Watertrainage:
De cilindervorm is ontworpen met een patroon van fijne, speciaal ontworpen afvoerslots of draden waarmee water van de pulp kan worden getrokken terwijl deze zich hecht aan het oppervlak van de vorm. De combinatie van zwaartekracht, centrifugale kracht en de afwateringskenmerken van de vorm helpt overtollig water uit de pulp te verwijderen, waardoor het papierplaat geleidelijk wordt gevormd.
4. Formatiecontrole:
Het oppervlaktepatroon van de cilindervorm, vaak aangeduid als het vormpatroon of het draadpatroon, beïnvloedt de textuur, dikte en vorming van het papierplaat. Verschillende schimmelpatronen kunnen resulteren in variaties in papiereigenschappen, zoals gladheid, sterkte en absorptiemiddel.
5. Breng over naar het persgedeelte:
Na waterafvoer wordt de gevormde papierplaat van de cilindervorm overgebracht naar het persgedeelte van de papieren machine. Deze overgang wordt meestal vergemakkelijkt door een vilt- of stoftransporteur die helpt het papierblad van het oppervlak van de vorm te scheiden zonder schade te veroorzaken.
6. Variaties van de cilindervorm:
Hoewel roestvrijstalen cilindervormen gebruikelijk zijn, kunnen ze ook worden vervaardigd met andere materialen zoals brons of synthetische materialen. Bovendien kunnen sommige moderne papieren machines geavanceerde ontwerpen gebruiken, zoals vacuümondersteunde drainage, om waterverwijdering en plaatvorming te verbeteren.
7. Onderhoud en reiniging:
Het handhaven van de netheid en gladheid van het cilindervormige schimmeloppervlak is cruciaal voor consistente papierkwaliteit. Regelmatige reinigings- en onderhoudsroutines worden uitgevoerd om pulpophoping te voorkomen en de optimale prestaties van de schimmel te waarborgen.

Verschillende gebruikstype: papier maken van cilindervorm, concentraatcilindervorm.
Verschillende structuurtype: gemeenschappelijk, luchtuitgave, vacuüm.
Ander materiaaltype: roestvrij staal
Specificatiediameter (mm): 1000,1250,1500,1800,2000
Werkgezichtsbereik: 1000-5000 mm
Hoofdpersonage: verbeter het waterfiltergebied en de snelheid, verhoog de capaciteit.